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            介紹

            多效蒸發結晶設備廣泛適用于化工、醫藥、輕工、食品、石化、冶金等行業,常用于處理量比較大的物料,并汽化大量水分,同時達到節約蒸汽的目的。多效蒸發是將多臺蒸發器首尾相接,串聯操作的系統,除第一效使用加熱蒸汽外,其余各效均利用上一效所產生的二次蒸汽,同時只有最后一效的二次汽才需要冷卻介質冷凝,因此多效蒸發不但明顯的節約了加熱蒸汽的消耗,同時也明顯的節約了冷卻水的用量。


            我公司具有豐富的經驗,雄厚的技術實力,可根據物料特性及處理量,綜合投資情況,優化進行選擇,設計成雙效、三效、四效、五效等,流程上可設計為順流流程、逆流流程、混流流程、并流流程等。同時形式可設計成自然循環、強制循環、降膜蒸發、升膜蒸發或組合形式蒸發。到達合理投資,滿足不同產品的要求。


            對于結晶物料,結晶器采用獨特結構形式,同時將合理的工藝和設備設計融合在一起,滿足結晶晶粒要求,同時避免晶粒堵塞設備和管道。整套系統可通過PLC 或DCS 實現高度自動化控制,實現全程無人操作,適合連續生產。同時可為蒸發器配加熱泵,以降低生蒸汽消耗,提供與蒸發器相配套的各種輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行蒸發的需要。


            蒸發可以在常壓、加壓或減壓下進行。減壓下的蒸發稱為真空蒸發,溶液在低于常壓的條件下其沸點下降,因此可以提高有效的傳熱溫差。多效蒸發是把前效產生的二次蒸汽用作后效的加熱蒸汽,使熱量得到多次利用,可以比單效蒸發少用很多蒸汽。工業生產中常遇到要求處理大量料液,并汽化大量水分,為了節約加熱生蒸汽,可采用多效蒸發,多效蒸發是將多臺蒸發器首尾相連,串聯操作的系統,后一效的操作壓力和溶液沸點均較前一

            效低,僅在操作壓力最高的第一效加入新鮮的加熱蒸汽,所產生的二次蒸汽通入后一效的加熱室作為后一效的加熱蒸汽,也就是說后一效的加熱室成為前一效二次蒸汽的冷凝器,最末效往往是在真空下操作的,只有末效的二次蒸汽才用冷卻介質冷凝,因此多效蒸發不但明顯地減少加熱蒸汽的耗量,同時也明顯地減少冷卻水的耗量。


            技術參數
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