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            介紹

            石油石化企業的高溫凝結水回用(凝結水除油除鐵)時由于管道或者換熱系統泄漏等原因混有少量的油份,而鍋爐對工藝介質(如水)中含油量的控制有嚴格的要求(例如:根據國家標準GB/T12145-1999 要求,高壓蒸汽鍋爐含油量必須≤ 0.3mg/l,而直流高壓爐的含油量必須﹤ 0.1mg/l),傳統的除油工藝由于對來水含油量的限制、頻繁的反沖洗、以及出水水質不合格等原因,造成凝結水的大量浪費,收水率低于70%。




            技術參數

            工藝流程:

            水處理設備

            凝結水處理單元工藝流程簡介:原料水經過在線多測點甄別系統,未達到進水要求的超標凝結水排入污水系統,以確保裝置安全長周期穩定運行,達到進水要求的正常生產狀況下產生的凝結水進入原水箱。再經原料水泵加壓依次進入陶瓷膜錯流過濾裝置以脫除凝結水中的機械雜質,除去油和鐵離子。透過膜的水再經炭纖維吸附過濾器進行保安過濾后,合格的凈化水自壓進入凈水箱,再由凈化水泵送至鍋爐給水系統,處理后經在線檢測未達到中壓鍋爐進水要求的凈化水則由自控系統自動切入陶瓷膜錯流過濾裝置前重新處理,以保證出處理裝置的水都是符合鍋爐進水要求的凈化水。


            表1、凝結水進水參數



            項目

            電導

            pH

            單位

            us/cm

            μg/L

            mg/L


            數值

            ≤30

            ≤500

            ≤100

            6~10



            表2、蒸汽凝結水處理產品水技術指標

            項目

            電導

            總硬度

            單位

            us/cm

            μg/L

            mg/L

            μmol/L

            數值

            ≤5

            ≤50

            <1.0

            2.0


            系統技術特點:

            這套凝結水處理系統工藝是集國內外多項專有技術研制開發的單元組合式新工藝,專門解決凝結水的熱量和水的回收問題,具有以下特點:

            ★ 耐高溫:該系統在高溫條件下直接就能對蒸汽凝結水進行處理。去除了用空冷器或循環水降溫、浪費大量熱能的環節,可最大限度的回收熱量,具有良好的經濟效益。

            ★ 安全可靠、運行成本低且運行周期長:本系統主采用了無機陶瓷膜錯流過濾為主裝置和動態在線污染甄別控制系統以及自動交替再生系統等工藝,保證了生產的安全、連續運行,降低了勞動強度。

            ★ 防污堵:本系統利用久吾高科專有技術和產品,采用錯流過濾,正常情況下連續運行,大大的延長了清洗周期和減少清洗次數,可在線檢測自動清洗。

            ★ 避免二次污染:由于無降溫裝置,凝結水就避免了在降溫裝置內形成的二次污染。




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